如今，许多行业已经实现了自动化，自动贴标机的出现基本上取代了手工贴标费时费力的问题。然而，市场上有许多类型的贴标机和贴标方法。有三种方法：摩擦法、吹气法和抽吸法。事实上，这些方法各有优缺点。

1.吹气法原理：在吸气法的基础上有所改进。不同之处在于，真空垫的外观保持不变，标签固定在“真空格栅”上。“真空格栅”是一个平面，顶部覆盖整个表面。数百个小圆孔。小圆孔用于保持“空气喷射”的成分。这种类型的“空气喷射器”用非常高的压力吹出收缩气流，以移动真空格栅上的标签，并将其粘附在产品上。该方法具有精度高、可靠性高的优点。缺点是工艺复杂，成本高。

2.吸胶法原理：当自动贴标机的标签纸与传送带分离时，它被泵送到真空垫上，真空垫连接到机械装置的末端。安装并拉伸全自动贴标机，直到标签接触到产品。它会收缩并将标签粘在产品上。该方法具有精度高的优点，主要用于难包装产品的贴标过程。缺点是贴标速度比较慢，贴标质量不是很好。

3.摩擦法原理：贴标签时，当标签外侧粘贴在包装上时，产品会立即将其移除。在这种自动贴标机中，只有当包装的通过速度与标签分发速度不同时，这种方法才能成功。它也是一种需要连续操作的技术，因此其标签效率大大提高。主要用于快速、自动化的医用包装生产线。当自动贴标机的标签外侧粘贴在产品上时，产品将立即移除标签。

贴标精度对于贴标机来说非常重要，它直接影响贴标的程度。然而，由于各种原因，自动贴标机会出现贴标精度差的问题。因为它出现了，所以需要及时调整，但大多数用户不知道原因是什么以及如何调整。然后，将解释设备精度差的三个原因和解决方案。

1.机械原因

有两种机械原因：静态和动态。静态原因是摇头；解决方案：通过紧固头部并调整固定座来固定头部。动态原因是产品在运输过程中震动；解决方案：调整牵引频率或输送速度，使标准速度与产品速度相匹配。

2.电气原因

电气原因包括检测和电源，检测原因是秒表不准确；解决方案：重新设置侧标记眼，让贴标机在产品贴标机之后停止贴标。动力原因是变速箱异常。解决方法：检查并紧固传动部件，确保贴标机正常工作。

3.产品原因

就产品而言，有两个原因：标签和产品。标签的常见问题是标签间距不符合标准；解决方案：选择标签间距符合标准的标签。产品问题表明产品精度误差较大。解决方法：检查和调整产品的尺寸精度，确保标签粘贴在产品的固定位置。